Cum se ard ceramica

Materiile prime sunt fundația, iar arderea este cheia. În procesul de producție a ceramicii, arderea este unul dintre procesele cruciale. Procesul de ardere a produselor ceramice este de a efectua un tratament la temperatură înaltă pe corpul ceramic format, glazurat și uscat în anumite condiții de temperatură și atmosferă, provocând o serie de modificări fizice și chimice, formând o anumită compoziție minerală și microstructură și, în final, obținerea diverse caracteristici ale produselor ceramice. Corpul suferă o serie de modificări fizice și chimice în timpul procesului de ardere, cum ar fi expansiunea, contracția, generarea de gaz și aspectul fazei lichide Dispariția fazelor cristaline vechi, formarea de noi faze cristaline etc. Conținutul și gradul modificărilor apar în diferite condiții de temperatură și atmosferă, rezultând diferite compoziții minerale și microstructuri, care determină calitatea și performanța diferită a produselor ceramice.
Stratul de glazură de pe suprafața corpului suferă diferite modificări fizice și chimice în timpul procesului de ardere, formând în cele din urmă o substanță sticloasă cu diferite proprietăți fizice și chimice și efecte decorative. Procesul comun de ardere poate fi împărțit într-o ardere și două ardere. Odată ars, este procesul de aplicare a glazurii pe corpul verde, uscarea acestuia și apoi arderea într-un produs la temperatură ridicată într-un cuptor. Arderea de două ori se referă la procesul de uscare a corpului nesmălțuit și apoi arderea acestuia înainte de aplicarea glazurii, urmată de o a doua ardere (ardere glazură). Procesul de ardere unică simplifică procesul, reduce pierderile de căldură în timpul arderii și îmbunătățește rezistența corpului prin două runde de ardere, ceea ce este benefic pentru mecanizarea și automatizarea proceselor ulterioare, reduce daunele și îmbunătățește calitatea glazură. În timpul producției efective, selecția ar trebui să se bazeze pe situația specifică a produsului.
Procesul de ardere se realizează într-un echipament termic specializat numit cuptor. Există multe tipuri de cuptoare, iar selecția ar trebui să se bazeze pe diferite produse. În același timp, în timpul arderii sunt adesea folosite diverse unelte de cuptor. Selecția și utilizarea rezonabilă a sculelor de cuptor sunt, de asemenea, de mare importanță pentru îmbunătățirea calității produsului, economisirea energiei și reducerea costurilor de producție. Există mulți factori care afectează arderea și, dacă nu sunt controlate corespunzător în timpul procesului de ardere, nu numai că risipește combustibil, ci afectează direct calitatea produsului și chiar provoacă o cantitate mare de deșeuri, aducând pierderi nejustificate întreprinderii. Prin urmare, numai prin stăpânirea legii de variație a țaglei în timpul procesului de ardere la temperatură înaltă, selectarea și proiectarea corectă a cuptorului, formularea și implementarea științifică a sistemului de ardere și implementarea strictă a reglementărilor de funcționare a încărcării și arderii, putem îmbunătăți calitatea produsului, reduce consumul de combustibil și obține beneficii economice bune.